油品加注服務

油品凈化服務

舊油回收服務

液壓油使用一段時間后，經常遇到的問題一方面是液壓油進水，含水量高會導致液壓油乳化變白，液壓油黏度就會降低；另外一方面就是液壓油中雜質顆粒物，包括機械磨損碎屑、外來進入的固體顆粒，還有油液使用過程中因高溫氧化帶來顏色加深以及形成的氧化物膠質漆膜等。液壓油過濾之后能否多次使用？ 卡享工業潤滑技術認為，經過嚴格工藝過濾凈化處理的液壓油檢測達標是可以重復多次使用的，這樣就能節省新油成本。如油液中含水一般用真空脫水設備，對于油液除雜質提高清潔度，需要精密濾芯，根據潤滑系統對精度要求不同，一般可使用精度3微米

對于機加工車間切削液污染問題的處理問題，通過切削液再生與油水分離設備將使用后的切削液進行過濾、殺菌、除臭，去除油污、固體顆粒等機械雜質，讓切削液恢復再次使用要求，循環使用，降低成本。同時減少了危廢液的排放，大幅節約企業排污成本。根據企業現場實際使用工況，切削液在使用過程中由于導軌油、潤滑脂等滲入形成厚厚的浮油，切削過程中產生大量的粉體及顆粒物雜質，同時滋生大量的厭氧菌等有害細菌，使得切削液發臭、變質，更換和處理廢切削液給生產帶來很多不便，危及工人健康，增加客戶生產管理成本，增加危廢液處理等問題。

液壓油過濾凈化后能不能使用，重點在于過濾后的液壓油顆粒物清潔度等級、水分含量等關鍵指標能達到什么樣的標準，以及液壓系統對液壓油的清潔度、水分含量等要求。越是精密的液壓系統對液壓油的性能指標要求越高，尤其是液壓油的清潔度等級。一般情況下，對于使用年限不是特別長的舊液壓油，進水乳化液壓油，雜質含量大的液壓油等污染液壓油，經過濾凈化處理后理化性能指標基本滿足重復使用要求。以我們卡享工業潤滑技術液壓油凈化服務為例，經普通過濾凈化處理后的NAS1638清潔度等級為6~7級，超過市面普通新油的等級，滿足重復使用要求。