在當今的液壓體系中完成恰當的清潔度要求成功捕獲和去除污染物。過濾有必要以不損壞油流或過度添加體系內壓降的方式進行。它是體系規劃和功率之間的微妙平衡。

液壓過濾的未來首要會集在三個方面：開發更精密的纖維技能，用于過濾介質，規劃過濾介質的各種層/擺放以取得**效果，以及改善過濾器的全體結構和規劃，以**化有用的過濾面積以取得**功能。

過濾器的制作功率

最簡略的過濾介質之一是篩子或過濾器。深度介質是液壓過濾器的流行選擇，由隨機的纖維束層組成，可形成多層篩。深度過濾技能旨在供給更高的功率并且比過濾器容納更多的塵垢。

一般使用兩種基本原理來進步深度過濾器的功率：（1）向過濾器添加更多層以企圖捕獲經過表面層的任何顆粒，以及（2）經過壓實使孔隙空間更精密制作過程中的媒體。

現代過濾介質規劃一般將粗糙介質的分層組合與更精密的等級交錯在一起 - 以為較大的塵垢顆粒被捕獲在表面上，而較細的顆粒被捕獲在介質中更深處。

經過添加層數或更細孔徑來進步功率會發生不良后果。這兩種方法都會導致過濾器上的壓差增大，這或許會縮短過濾器的使用壽命并導致過濾器的前期替換。

更精密的纖維技能

為了進步元件壽命并減少濾芯上的壓降，過濾器制作商不斷尋覓具有更細纖維的材料，以供給更多的孔隙空間來捕獲塵垢，同時添加流體活動面積。

傳統上，大多數深度過濾是用纖維素纖維（紙介質）制成的。如今，許多液壓過濾器都是使用直徑較小的人造纖維制成的。未來的過濾介質技能很或許會繼續開發更精密的纖維。

不斷發展的媒體表面

液壓過濾器制作商致力于發明搶先的過濾介質。最近，開發了一種槽紋介質，其供給交替的活動路徑并答應每單位體積更多的過濾介質。將來，這種類型的介質可以替代傳統過濾器中的褶皺技能。

過濾功率

過濾功率一般表示為進入過濾器的塵垢與離開過濾器的塵垢比較的特定微米（μm）尺度的比率。過濾器測驗在實驗室完成，因此可以比較結果并進行統計驗證。過濾測驗企圖精確操控測驗粉塵的質量，流速，溫度，丈量設備和許多其他變量，以保證測驗的可重復性。該測驗稱為屢次經過濾波器測驗，在給定的微米尺度下對濾波器發生Beta（ß）等級。例如，ß10= 75濾波器去除了進入濾波器的大于10微米的75個粒子中的74個。

可以了解，但仍然令人失望的是，發現過濾器并不總是在現場進行，正如實驗室測驗所標明的那樣。導致過濾器功能不佳的問題或許包含：脈動流量，流量，啟動污染和液壓體系內的全體規劃缺陷。

在實驗室中，過濾器在穩態活動條件下進行測驗。實踐使用的脈動流可以顯著下降功能。因此，在將濾波器裝置到電路規劃中時，主張避免脈動流的條件。

不僅功率隨脈動流量而改變，而且不同的介質配置也會在添加壓差時發生不同的功率。例如，圖6描繪了具有相同微米等級（均勻功率）但不同的**和最小功率的兩個元件，并因此改變了容塵量。（圖表上的最后一點描述了元素潰散。）有效過濾與所用過濾器的質量一樣，都是良好體系規劃的一個功能。

操控污染程度

體系中的污染水平是許多要素的函數，例如啟動時油中污染物的量，污染物進入的速率等。對于大多數液壓體系，避免污染比成本效益更高。治好。為了操控污染，對體系規劃進行故障掃除將發生顯著效果。以下是一些問題排查提示：

呼吸

不幸的是，許多液壓體系呼吸器由一個翻開的蓋子或管子組成，或者**是一個沒有恰當過濾元件的加注蓋。不答應未經過濾的空氣進入液壓體系。

在或許的情況下，油庫應裝置滿足的通氣過濾器; 環境空氣帶著大量污染物。

對于大多數情況，肯定功率為Beta10μm（c）= 75或更高的優質呼吸過濾器就滿足了。

當使用于空氣過濾使用時，高質量的10μm液體過濾器一般可以更有效地捕獲細小的塵垢顆粒。在濕潤的環境中，呼吸器應去除水分（干燥劑）。

水庫和鼓存儲

良好的水庫規劃將保證任何水或重塵垢沉淀到水庫底部的小區域或立管，可以定期排水。留在油中的水導致細菌生長和化學降解。

油桶**儲存在它們的旁邊面，以便將水桶吞沒。這可以避免因溫度改變引起的呼吸引起的積水或濕氣。

良好的儲層規劃將供給回流管擴散器，滿足的擋板和滿足的體積來清除沉重的塵垢顆粒，水和任何夾帶的空氣。

油應定期收回或用于避免長期降解。

理想情況下，應將油過濾進出油箱。

當然，完美的過濾器和完美的過濾介質將為液壓體系帶來奇跡。但是，當涉及到到達**清潔度水平常，人們不能僅依托過濾器功率等級。

如本文所述，其他幾個要素或許會影響體系的完整性。正確的操作和鞏固的體系規劃大大有助于解決臟油問題。每種情況都不同。氣候，環境和清潔度要求各不相同，應予以考慮。然而，一個好的流體動力分配器將可以精確地診斷體系，并推薦哪種介質選擇，過濾器類型和過濾器定位合適每種使用。（來源網絡）